O moldeado por inxección é coñecido por producir grandes volumes de pezas de tolerancia estreita.O que os deseñadores médicos poden non entender, non obstante, é que algúns fabricantes por contrato tamén poden prototipar mostras funcionais de forma rendible para probas e avaliacións.Xa sexa para dispositivos dun só uso, dispositivos de uso repetido ou equipos médicos duradeiros, o moldeado por inxección de plástico é un proceso versátil que pode axudarche a lanzar produtos ao mercado máis rápido.
Como calquera proceso de fabricación, existen mellores prácticas para o moldeado por inxección.Divídense en catro grandes áreas: deseño de pezas, selección de materiais, ferramentas e garantía de calidade.
Ao considerar o que funciona ben e traballar en estreita colaboración cun fabricante experimentado, pode evitar erros comúns que supoñen custos e atrasos engadidos.As seguintes seccións explican o que os deseñadores médicos deben considerar cando subcontratan un proxecto de moldaxe por inxección.
Deseño de pezas
Design for manufacturability (DFM) é o proceso de deseño de pezas para que sexan fáciles de fabricar.As pezas con tolerancias máis frouxas teñen variacións dimensionais máis grandes de parte a peza e adoitan ser máis fáciles e menos custosas de fabricar.Non obstante, a maioría das aplicacións médicas requiren tolerancias máis estritas que as usadas con produtos comerciais.Polo tanto, durante o proceso de deseño da peza, é importante traballar co seu socio de fabricación e engadir o tipo correcto de tolerancias comerciais ou de precisión aos seus debuxos.
Non hai só un tipo de tolerancia de moldaxe por inxección, e omitir detalles do debuxo pode producir pezas que non encaixan correctamente ou custan demasiado de producir.Ademais das tolerancias dimensionais, considere se precisa especificar tolerancias para a rectitud/planitud, o diámetro do burato, a profundidade do buraco cego e a concentricidade/ovalidade.Cos conxuntos médicos, traballa co teu socio de fabricación para determinar como encaixan todas as pezas no que se coñece como acumulación de tolerancias.
Selección de material
As tolerancias varían segundo o material, polo que non avalías só os plásticos en función das propiedades e dos prezos.As opcións van desde plásticos básicos ata resinas de enxeñería, pero todos estes materiais teñen algo importante en común.A diferenza da impresión 3D, o moldeado por inxección pode producir pezas con propiedades de uso final exactas.Se estás a deseñar prototipos piloto, recoñece que tes a flexibilidade para usar o mesmo material que na produción.Se precisa un plástico que se axuste a un estándar específico, considere solicitar un certificado de garantía (COA) para garantir que o material de moldeo por inxección, non só os seus ingredientes individuais, cumpre.
Ferramentas
Os fabricantes crean principalmente moldes de inxección de aluminio ou aceiro.As ferramentas de aluminio custan menos, pero non poden igualar o soporte das ferramentas de aceiro para grandes volumes e precisión.Aínda que o custo dun molde de aceiro pode tardar máis en amortizarse, o aceiro é rendible nun gran volume de pezas.Por exemplo, se un molde de aceiro de 10.000 dólares para un produto médico dun só uso se amortiza en 100.000 pezas, o custo da ferramenta é de só 10 céntimos por peza.
As ferramentas de aceiro tamén poden ser a opción correcta para prototipos e volumes máis baixos, dependendo das capacidades do seu moldeador por inxección.Cunha unidade de matriz principal e un cadro que inclúe bebedoiros e corredores, pasadores líderes, liñas de auga e pasadores expulsores, só pagas pola cavidade do molde e os detalles do núcleo.Os moldes familiares que conteñen máis dunha cavidade tamén poden reducir os custos de ferramentas ao ter varios deseños diferentes dentro do mesmo molde.
Garantía de calidade
Co moldeado por inxección médica, non é suficiente producir boas pezas a maior parte do tempo e despois facer que o departamento de control de calidade detecte os defectos.Ademais de tolerancias estritas, as pezas médicas necesitan un alto grao de precisión.As mostras DFM, T1 e as probas e inspeccións de posprodución son importantes, pero o control do proceso é esencial para variables como temperaturas, caudais e presións.Así, xunto co equipo axeitado, o seu moldeador de inxección médica debe ser capaz de identificar os atributos críticos para a calidade (CTQ).
Para os desbotables, os dispositivos médicos de uso repetido e os equipos médicos duradeiros, o moldeado por inxección pode axudarche a lanzar produtos ao mercado máis rápido unha vez que se completen os prototipos alfa e beta.O moldeado por inxección é coñecido por soportar a produción de gran volume, pero tamén é posible realizar prototipos piloto rendibles.Os moldeadores por inxección teñen diferentes capacidades, polo que considere facer unha selección coidadosa dos provedores como unha mellor práctica adicional para o seu próximo proxecto.
Hora de publicación: 21-mar-2023