O parámetro da tecnoloxía de procesamento de moldes de inxección é?

O molde de inxección é unha ferramenta de uso común na produción industrial, o molde de inxección de fabricación debe prestar atención a moitos aspectos, dos cales os principais parámetros do proceso son un dos factores moi importantes a ter en conta.Os principais parámetros do proceso refírense aos parámetros clave que afectan á calidade e á eficiencia do molde no proceso de procesamento do molde de inxección, incluíndo a temperatura de inxección, a presión de inxección, a velocidade de inxección, o tempo de mantemento da presión, o tempo de arrefriamento e outros cinco aspectos.

Aquí tes unha introdución aos 5 parámetros principais do proceso de procesamento de moldes de inxección:

1, temperatura de inxección

A temperatura de inxección refírese á temperatura á que se quentan o molde e o plástico.Afectar directamente o tamaño e aspecto do produto, a temperatura é demasiado alta levará á deformación do produto, demasiado baixa aparecerá carga curta, bordo bruto e outros defectos.No procesamento de moldes de inxección é necesario axustar a temperatura de inxección segundo os diferentes materiais plásticos.

2, presión de inxección

A presión de inxección refírese á presión que exerce a máquina de moldeo por inxección para inxectar o plástico no molde.Ten unha influencia evidente no recheo, compacidade, deformación, encollemento e suavidade da superficie das pezas moldeadas.Se a presión de inxección é moi pequena, é fácil aparecer encollemento e defectos sen cubrir;Se a presión de inxección é demasiado grande, pode causar danos no molde ou falla no control do sensor de contacto.

3, velocidade de inxección

A velocidade de inxección tamén é un parámetro clave, en referencia ao uso instantáneo da máquina de carga para empurrar o plástico na cavidade do molde e aplicar a presión necesaria.A velocidade de inxección demasiado rápida ou moi lenta terá un efecto adverso sobre a calidade do moldeo, demasiado rápido provocará facilmente cargas curtas, rebabas e outros problemas;Demasiado lento pode facer que o produto deixe burbullas ou marcas de fluxo e outros defectos.

4. Tempo de mantemento da presión

O tempo de mantemento da presión refírese ao tempo necesario para manter unha certa presión para encher completamente a cavidade do molde despois de completar a inxección.O tempo de retención da presión demasiado curto fará que o plástico non enche completamente a cavidade do molde, deixando ocos e defectos;E un tempo de retención demasiado longo tamén pode provocar deformacións e superficies irregulares, afectando a calidade do produto acabado.

5. Tempo de arrefriamento

O tempo de arrefriamento refírese ao tempo necesario para que a temperatura interna do molde alcance aproximadamente o 50% da temperatura do barril.Un tempo de arrefriamento insuficiente pode levar a inestabilidade dimensional e resistencia insuficientemoldeadoproduto, un arrefriamento excesivo aumentará os custos e os ciclos de fabricación, e tamén pode provocar imprecisión dimensional e deformación do produto moldeado.

En resumo, os principais parámetros do proceso de procesamento de moldes de inxección son moi críticos e deben ser axustados e dominados segundo os diferentes materiais plásticos e o deseño do molde.Os parámetros principais do proceso razoables poden garantir a formación de produtos de moldaxe precisos e de alta calidade durante o procesamento de moldes por inxección, mellorar a eficiencia da produción e reducir os custos de fabricación.