Cales son os coñecementos básicos da estrutura do molde plástico?

Cales son os coñecementos básicos da estrutura do molde plástico?

Molde de plásticoestrutura refírese á composición e estrutura dos moldes utilizados para facer produtos plásticos.Inclúe principalmente 9 aspectos como a base do molde, a cavidade do molde, o núcleo do molde, o sistema de porta de porta e o sistema de refrixeración.

Os coñecementos básicos sobre a estrutura do molde de plástico preséntanse en detalle a continuación:

(1) Base do molde: a base do molde é a principal parte de soporte do molde, normalmente feita de placas de aceiro ou ferro fundido.Proporciona a estabilidade e rixidez do molde para garantir que o molde non se deforme nin vibre durante o seu uso.

(2) Cavidade do molde: a cavidade do molde é unha cavidade baleira para formar produtos plásticos.A súa forma e tamaño son consistentes co produto final.A cavidade do molde pódese dividir en cavidade superior e inferior, e a formación do produto conséguese coa cooperación da cavidade superior e inferior.

(3) Núcleo do molde: o núcleo do molde úsase para formar parte da cavidade dentro do produto plástico.A súa forma e tamaño son consistentes coa estrutura interna do produto final.O núcleo do molde adoita estar situado dentro da cavidade do molde, e a moldura do produto conséguese coa cooperación da cavidade do molde e do núcleo do molde.

(4) Coloque o sistema de porto: o sistema de porta é unha parte que se usa para inxectar materiais plásticos en fusión.Inclúe a boca de vertido principal, un par de boca de rego e a boca de vertido auxiliar.O porto de rego principal é a canle principal para que o material plástico fundido entre no molde.O porto de vertedura e o porto de rego auxiliar úsanse para axudar ao recheo da cavidade e do núcleo do molde.

 

广东永超科技塑胶模具厂家注塑车间图片08

(5) Sistema de refrixeración: o sistema de refrixeración é unha parte que se usa para controlar a temperatura do molde.Inclúe canles de auga de refrixeración e marmeladas.As canles de auga de refrixeración absorben a calor xerada no molde facendo circular auga de refrixeración para manter o molde dentro do intervalo de temperatura adecuado.

(6) O sistema de escape: o sistema de escape utilízase para eliminar a parte do gas xerado no molde.Durante o proceso de moldaxe por inxección, o plástico en fusión producirá gas.Se non se exclúe a tempo, provocará burbullas ou defectos.O sistema de escape está excluído polo depósito de escape, os orificios de escape, etc. para lograr a eliminación de gases.

(7) Sistema de posicionamento: o sistema de posicionamento é unha parte que se usa para garantir o posicionamento preciso da cavidade do molde e do núcleo.Inclúe posicionamento, posicionamento e placa de posicionamento.O sistema de posicionamento pode manter a cavidade do molde e o núcleo na posición correcta cando está pechado para garantir a consistencia do tamaño e da forma do produto.

(8) Sistema de correo electrónico: o sistema de disparo úsase para inxectar o material plástico fundido no molde.Inclúe un tanque, unha boca e un mecanismo de disparo.Ao controlar a presión e a velocidade do cilindro de expulsión, o material plástico fundido é empuxado na cavidade do molde e no núcleo.

(9) Sistema Decarry: o sistema de saída é a parte utilizada para eliminar os produtos de moldeo do molde.Inclúe barras top-out, top boards e institucións top-out.O sistema de moldaxe empurra o produto de moldeo desde a cavidade do molde a través do papel da parte superior do poste, de xeito que o seguinte paso é procesado e empaquetado.

En resumo, os coñecementos básicos demolde de plásticoestruturas inclúe a base do molde, a cavidade do molde, o núcleo do molde, o sistema de vertedura do portal, o sistema de refrixeración, o sistema de escape, o sistema de posicionamento, o sistema de tiro e o sistema de saída.Estes compoñentes cooperan entre si para completar o proceso de moldaxe de produtos plásticos xuntos.Comprender e dominar estes coñecementos básicos é esencial para deseñar e fabricar moldes de plástico de alta calidade.


Hora de publicación: 12-09-2023