Molde de inxección de autopartes

1. Sistema de vertedura
Refírese á parte da canle de fluxo antes de que o plástico entre na cavidade desde a boquilla, incluíndo a canle de fluxo principal, o orificio de alimentación en frío, o desviador e a porta, entre outros.

2. Sistema de pezas de moldura:
Refírese á combinación de varias pezas que constitúen a forma do produto, incluíndo matriz móbil, matriz fixa e cavidade ( matriz cóncava), núcleo ( matriz de perforación), varilla de moldura, etc. Fórmase a superficie interna do núcleo e fórmase a forma da superficie exterior da cavidade (troquel cóncavo).Despois de pechar a matriz, o núcleo e a cavidade forman unha cavidade da matriz.Ocasionalmente, segundo os requisitos do proceso e de fabricación, o núcleo e a matriz están feitos dunha combinación de bloques de traballo, frecuentemente dunha soa peza, e só nas partes do inserto que se danan facilmente e son difíciles de traballar.

3, o sistema de control de temperatura.
Para cumprir os requisitos de temperatura do proceso de inxección da matriz, é necesario ter un sistema de control de temperatura para regular a temperatura da matriz.Para o molde de inxección termoplástico, o deseño principal do sistema de refrixeración para arrefriar o molde (tamén se pode quentar o molde).Un método común de arrefriar moldes é configurar unha canle de auga de refrixeración no molde e usar a auga de refrixeración que circula para eliminar a calor do molde.Ademais de quentar o molde, pódese usar auga de refrixeración para pasar auga quente ou aceite quente, e pódense instalar elementos de calefacción eléctricos dentro e arredor do molde.